液壓油過濾主要原因:
除非進行定期的維護,不管設備的安裝和操作如何仔細,液壓油,機械油,冷凍油等仍會受到污染。液壓油的特性一下降隨同緊接著的設備故障是難免而會發生的。設備的故障費用要比液壓油、機械油、冷凍油的適當維護所花的費用和時間要大得多。油處理的目的的是消除已在設備使用,或將要在設備中使用的油的水分及其它的污染物。因此,最大限度地利用本設備,獲得最大的設備效率是節約費用的重要有利條件。
液壓油過濾常識:
水、氣體在油液中呈兩種形態--溶解水、氣體(飽和點以下)存在於大多數用油系統及用油設備中,而游離水、氣體(飽和點以上)存在於許多油液中。
由于系統滲漏、密封不嚴、油液長期處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中,導致油中含水、氣體。
由于系統滲漏空氣中,顆粒塵埃進入、系統磨損粉塵脫落、油液長期在高溫、含水下工作必然導致部份油液裂解變質析出膠狀物質。
含水、含氣、含雜質的危害:
使油液迅速,氧化變質生成酸性物質,腐蝕金屬接觸面;
油中添加劑沉淀失效,潤滑膜厚度減小機械磨損加劇;
潤滑、冷卻、流動性能降低加速金屬表面疲勞;
低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統剛性降低;
系統響應慢并伴有不規則動作傳導性能降低;
油液溫度較高起不到冷卻
輸油泵及,動力設備因氣蝕而損壞
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